數(shù)控機床的操作和監(jiān)視都在這個數(shù)控單元中進行,它是數(shù)控機床的大腦,與普通機床相比,數(shù)控機床具有很多不可替代的特點,下面一起了解下數(shù)控機床和普通機床的主要區(qū)別是什么吧!
數(shù)控機床的特點總結(jié)
1、對加工對象的適應(yīng)性強,數(shù)控機床為模具的制造提供了合適的加工方法;適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點。
2、數(shù)控機床加工精度更高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
3、數(shù)控機床可多坐標聯(lián)動,加工復雜形狀的零件;
4、加工零件變更時,數(shù)控機床一般只需變更數(shù)控程序,即可節(jié)約生產(chǎn)準備時間;
5、機床本身精度高、剛性大,可以選擇有利的加工量,生產(chǎn)率高(一般是普通機床的3~5倍);
6、數(shù)控機床機床自動化程度高,可減輕勞動強度;
7、有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息和標準代碼處理和傳遞信息,使用計算機控制方法, 奠定了計算機輔助設(shè)計、制造和管理一體化的基礎(chǔ);
8、對作業(yè)人員的素質(zhì)要求高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,主要區(qū)別如下:
1、靈活性高
用數(shù)控機床加工零件,主要取決于加工步驟。 即單件、少量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā),與普通機床不同,不需要制造,更換許多模具、夾具,不需要頻繁地重新調(diào)整機床。 因此,數(shù)控機床適合于加工零件頻繁更換的情況,縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)約了大量技術(shù)裝備的費用。
2、加工精度高
數(shù)控機床的加工精度一般可達到0.05—0.1MM,機床的移動部件移動一個脈沖當量(一般為0.001MM ),數(shù)控機床以數(shù)字信號的形式控制,加工精度更容易控制。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠
加工同一批零件,同一機床,在相同加工條件下,使用相同的刀具和加工程序,刀具軌跡完全相同,零件一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
4、生產(chǎn)率高
數(shù)控機床可以有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床移動零件的高速移動和定位及高速切削加工大大提高了生產(chǎn)率。 另外,通過與加工中心的刀庫并用,數(shù)控機床的主軸聲速與五軸聯(lián)動加工中心的進給量范圍很廣,機床可以進行大切削量的強力切削。 數(shù)控機床進入高速加工時代,一臺機床可以進行多道工序的連續(xù)加工,縮短了半成品的工序間旋轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。
5、改善工作條件
數(shù)控機床加工前經(jīng)過調(diào)整后,輸入程序啟動,機床即可自動連續(xù)加工,直到加工結(jié)束。 作業(yè)者只需要輸入程序、編輯、裝卸零件、準備工具、觀察加工狀態(tài)、檢查零件等作業(yè),勞動強度大幅下降,機床作業(yè)者的勞動正在成為智力工作。 另外,機床一般是結(jié)合在一起的,干凈安全。